
威海力建液壓設(she)備廠
經營模式:生產(chan)加工
地址(zhi):山東省威海市(shi)羊亭(ting)孫家(jia)灘(tan)工業園(yuan)
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
YHG1型冶金設備標準液壓缸
Y-HG1型冶(ye)金設備標準(zhun)液壓(ya)缸,為雙作(zuo)用單活塞桿液壓(ya)缸,缸徑從40~320mm共(gong)有(you)17種(zhong)規(gui)格,額定壓(ya)力為16MPa,可以帶緩沖裝(zhuang)置(zhi)。該系列液壓(ya)缸有(you)13種(zhong)安裝(zhuang)連接型式,除軸向腳(jiao)架式外,安裝(zhuang)連裝(zhuang)尺寸均符(fu)合(he)ISO6021/1-1981的規(gui)定。活塞桿端(duan)螺紋亦符(fu)合(he)GB2350-80的規(gui)定。適用于工作(zuo)溫度為-30C~+80C,工作(zuo)介質為液壓(ya)油(you),乳化液的冶(ye)金設備(不適用于磷(lin)酸脂)。





例如:活(huo)塞與活(huo)塞桿不同(tong)心(xin)或(huo)(huo)活(huo)塞桿彎曲,液壓缸或(huo)(huo)活(huo)塞桿對(dui)導軌安裝(zhuang)位(wei)置(zhi)偏移,密封(feng)環(huan)裝(zhuang)得(de)過緊或(huo)(huo)過松(song)等。解決方法是重(zhong)新修(xiu)理或(huo)(huo)調整,更(geng)換損傷的零件及清(qing)除(chu)鐵屑。
(2)潤滑不良或(huo)液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)孔(kong)(kong)徑(jing)加(jia)工(gong)超差(cha)。因為活塞與缸(gang)(gang)筒、導(dao)軌與活塞桿等均有(you)相(xiang)對(dui)運動(dong),如果(guo)潤滑不良或(huo)液(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)孔(kong)(kong)徑(jing)超差(cha),就會加(jia)劇磨損,使缸(gang)(gang)筒中心線(xian)直線(xian)性(xing)降(jiang)低。(威海(hai)力建冶金(jin)液(ye)壓(ya)設備廠(chang))
①油(you)缸內有殘留空(kong)氣(qi),工作介質形成(cheng)彈性體排(pai)除(chu)(chu)方法:充分排(pai)除(chu)(chu)空(kong)氣(qi);檢(jian)查液(ye)壓泵(beng)吸油(you)管(guan)直徑是否太(tai)小(xiao),吸油(you)管(guan)接頭密封要好,防止泵(beng)吸入空(kong)氣(qi).
②密封摩擦(ca)力過大排除方(fang)法:活(huo)塞桿與(yu)導向(xiang)套采用H8/f8的配合,密封圈槽的深度和寬度嚴格按尺寸公差(cha)做(zuo)出;如用V形密封圈時(shi),調整(zheng)密封摩擦(ca)力到適中程度。
③液壓(ya)缸(gang)滑動部位(wei)有嚴重磨損、拉(la)傷和咬著現象。
a.負載和液壓(ya)缸定心(xin)不良。
b.安裝(zhuang)(zhuang)支架(jia)安裝(zhuang)(zhuang)調(diao)整不良。排除方法:重(zhong)新裝(zhuang)(zhuang)配后(hou)仔細找(zhao)正(zheng),安裝(zhuang)(zhuang)支架(jia)的剛度(du)要好:
c.橫(heng)向(xiang)載(zai)荷(he)大(da). 排除(chu)方法:設法減(jian)小(xiao)橫(heng)向(xiang)載(zai)荷(he),或提高液壓缸承受(shou)橫(heng)向(xiang)載(zai)荷(he)的能力。
d.缸筒或活塞組(zu)(zu)件膨(peng)脹,受力(li)變(bian)形. 排(pai)除方(fang)法:修整變(bian)形部位(wei),變(bian)形嚴重時需(xu)更換有(you)關組(zu)(zu)件。
e.缸筒、活塞(sai)之間產生電(dian)化學反(fan)應.排(pai)除方法(fa):重(zhong)新更(geng)換(huan)電(dian)化學反(fan)應小的材料或更(geng)換(huan)零件。
f.材(cai)(cai)質不良(liang),易磨損、拉傷、咬死.排除(chu)方(fang)法:更換(huan)材(cai)(cai)料,進(jin)行(xing)恰當(dang)的熱處理或表(biao)面處理。
g.油液(ye)中雜(za)質多.排除方法:進行清(qing)洗后換液(ye)壓油及(ji)濾油器。
④活(huo)塞桿(gan)全長或局部彎曲(qu)排除方法:校正活(huo)塞桿(gan);臥式安裝(zhuang)液壓(ya)缸的活(huo)塞桿(gan)伸出長度過(guo)長時應加支承。
⑤缸(gang)筒內孔與導向套的同軸度(du)不(bu)好而引起別勁現象產生爬行.排除方(fang)法:保(bao)證二者(zhe)同軸度(du)。
⑥缸筒孔徑(jing)直(zhi)線(xian)性不良(鼓形、錐(zhui)度等).排除方法(fa):鏜(tang)(tang)磨修復,然后根(gen)據鏜(tang)(tang)磨后缸筒的孔徑(jing)配活塞或增裝O形橡皮封油環。
⑦活(huo)塞(sai)桿兩端(duan)螺(luo)母拼得(de)太緊,使其同軸度不良。排除(chu)方(fang)法:活(huo)塞(sai)桿兩端(duan)螺(luo)母不宜(yi)拼得(de)太緊,一般用手(shou)旋(xuan)緊即可,保(bao)證活(huo)塞(sai)桿處(chu)于(yu)自然狀態。